Pagsusuri ng Mga Karaniwang Fault ng Mga Plastic Extruder

Ang mga plastic extruder ay mahalagang makinarya sa industriya ng plastik, na nagpapalit ng mga plastic pellets sa iba't ibang hugis. Gayunpaman, tulad ng anumang makina, sila ay madaling kapitan ng mga pagkakamali na maaaring makagambala sa produksyon. Ang pag-unawa at pagtugon sa mga isyung ito ay mahalaga para sa pagpapanatili ng mahusay na mga operasyon. Narito ang isang komprehensibong pagsusuri ng mga karaniwang extruder fault at ang kanilang mga paraan sa pag-troubleshoot:

1. Nabigong Magsimula ang Pangunahing Motor:

Mga sanhi:

1. Maling Pamamaraan sa Startup:Tiyaking nasusunod nang tama ang pagkakasunud-sunod ng pagsisimula.
2. Mga Sirang Mga Thread ng Motor o Blown Fuse:Suriin ang electrical circuit ng motor at palitan ang anumang sirang piyus.
3. Mga Naka-activate na Interlocking Device:I-verify na nasa tamang posisyon ang lahat ng nakakabit na device na nauugnay sa motor.
4. I-unreset ang Emergency Stop Button:Suriin kung ang emergency stop button ay na-reset.
5. Discharged Inverter Induction Voltage:Maghintay ng 5 minuto pagkatapos patayin ang pangunahing kapangyarihan upang hayaang mawala ang boltahe ng induction ng inverter.

Mga solusyon:

1. Suriin muli ang pamamaraan ng pagsisimula at simulan ang proseso sa tamang pagkakasunod-sunod.
2. Suriin ang electrical circuit ng motor at palitan ang anumang mga sira na bahagi.
3. Kumpirmahin na gumagana nang maayos ang lahat ng nakakabit na device at hindi pumipigil sa pagsisimula.
4. I-reset ang button na pang-emergency stop kung ito ay nakatutok.
5. Payagan ang inverter induction boltahe na ganap na mag-discharge bago subukang i-restart ang motor.

2. Hindi Matatag na Main Motor Current:

Mga sanhi:

1. Hindi pantay na pagpapakain:Suriin ang feeding machine para sa anumang mga isyu na maaaring magdulot ng hindi regular na supply ng materyal.
2. Nasira o Maling Lubricated na Motor Bearings:Siyasatin ang mga motor bearings at tiyaking nasa mabuting kondisyon ang mga ito at sapat na lubricated.
3. Inoperative Heater:I-verify na ang lahat ng mga heater ay gumagana nang tama at pinainit ang materyal nang pantay-pantay.
4. Maling pagkakahanay o Nakakasagabal na mga Pad ng Pagsasaayos ng Screw:Suriin ang mga pad ng pagsasaayos ng tornilyo at tiyaking nakahanay ang mga ito nang tama at hindi nagdudulot ng interference.

Mga solusyon:

1. I-troubleshoot ang feeding machine upang maalis ang anumang hindi pagkakapare-pareho sa materyal na pagpapakain.
2. Ayusin o palitan ang mga motor bearings kung nasira ang mga ito o nangangailangan ng lubrication.
3. Suriin ang bawat heater para sa tamang operasyon at palitan ang anumang may sira.
4. Suriin ang mga pad ng pagsasaayos ng tornilyo, ihanay ang mga ito nang tama, at suriin kung may anumang interference sa iba pang mga bahagi.

3. Napakataas na Main Motor Starting Current:

Mga sanhi:

1. Hindi Sapat na Oras ng Pag-init:Payagan ang materyal na uminit nang sapat bago simulan ang motor.
2. Inoperative Heater:I-verify na ang lahat ng mga heater ay gumagana nang maayos at nakakatulong sa pag-preheating ng materyal.

Mga solusyon:

1. Pahabain ang oras ng pag-init bago simulan ang motor upang matiyak na ang materyal ay sapat na plasticized.
2. Suriin ang bawat heater para sa wastong operasyon at palitan ang anumang may sira.

4. Nakaharang o Hindi Regular na Paglabas ng Materyal mula sa Die:

Mga sanhi:

1. Inoperative Heater:Kumpirmahin na ang lahat ng mga heater ay gumagana nang tama at nagbibigay ng pare-parehong pamamahagi ng init.
2. Mababang Operating Temperatura o Malapad at Hindi Matatag na Molecular Weight Distribution ng Plastic:Ayusin ang operating temperatura ayon sa mga detalye ng materyal at tiyaking ang pamamahagi ng molekular na timbang ng plastic ay nasa loob ng mga katanggap-tanggap na limitasyon.
3. Pagkakaroon ng mga Banyagang Bagay:Siyasatin ang extrusion system at mamatay para sa anumang mga dayuhang materyales na maaaring humadlang sa daloy.

Mga solusyon:

1. I-verify na ang lahat ng mga heater ay gumagana nang maayos at palitan ang anumang mga sira.
2. Suriin ang operating temperatura at ayusin ito kung kinakailangan. Kumonsulta sa mga inhinyero ng proseso kung kinakailangan.
3. Linisin at suriing mabuti ang extrusion system at mamatay upang maalis ang anumang mga dayuhang bagay.

5. Abnormal na Ingay mula sa Main Motor:

Mga sanhi:

1. Sirang Motor Bearings:Siyasatin ang mga motor bearings para sa mga palatandaan ng pagkasira o pagkasira at palitan ang mga ito kung kinakailangan.
2. Maling Silicon Rectifier sa Motor Control Circuit:Suriin ang mga bahagi ng silicon rectifier para sa anumang mga depekto at palitan ang mga ito kung kinakailangan.

Mga solusyon:

1. Palitan ang mga bearings ng motor kung nasira o nasira ang mga ito.
2. Siyasatin ang mga bahagi ng silicon rectifier sa motor control circuit at palitan ang anumang mga sira.

6. Labis na Pag-init ng Main Motor Bearings:

Mga sanhi:

1. Hindi sapat na pagpapadulas:Tiyakin na ang mga motor bearings ay sapat na lubricated ng naaangkop na pampadulas.
2. Malubhang Pagsuot:Suriin ang mga bearings para sa mga palatandaan ng pagkasira at palitan ang mga ito kung kinakailangan.

Mga solusyon:

1. Suriin ang antas ng pampadulas at magdagdag ng higit pa kung kinakailangan. Gamitin ang inirerekomendang pampadulas para sa mga partikular na motor bearings.
2. Siyasatin ang mga bearings para sa mga palatandaan ng pagkasira at palitan ang mga ito kung sila ay malubha na.

7. Pabagu-bagong Die Pressure (Ipinagpapatuloy):

Mga solusyon:

1. I-troubleshoot ang pangunahing sistema ng kontrol ng motor at mga bearings upang maalis ang anumang mga sanhi ng hindi pagkakapare-pareho ng bilis.
2. Siyasatin ang motor at control system ng feeding system upang matiyak ang tuluy-tuloy na rate ng pagpapakain at alisin ang mga pagbabago.

8. Mababang Hydraulic Oil Pressure:

Mga sanhi:

1. Maling Setting ng Presyon sa Regulator:I-verify na ang pressure regulating valve sa lubrication system ay nakatakda sa naaangkop na halaga.
2. Pagkabigo ng Oil Pump o Nakabara sa Suction Pipe:Siyasatin ang oil pump para sa anumang mga malfunctions at tiyaking ang suction pipe ay malinis sa anumang mga sagabal.

Mga solusyon:

1. Suriin at ayusin ang pressure regulating valve sa sistema ng pagpapadulas upang matiyak ang tamang presyon ng langis.
2. Siyasatin ang oil pump para sa anumang mga isyu at ayusin o palitan ito kung kinakailangan. Linisin ang suction pipe upang alisin ang anumang mga bara.

9. Mabagal o Hindi Gumagana ang Awtomatikong Pagpalit ng Filter:

Mga sanhi:

1. Mababang Air o Hydraulic Pressure:I-verify na ang air o hydraulic pressure na nagpapagana sa filter changer ay sapat.
2. Tumutulo ang Air Cylinder o Hydraulic Cylinder:Suriin kung may mga tagas sa air cylinder o hydraulic cylinder seal.

Mga solusyon:

1. Siyasatin ang pinagmumulan ng kuryente para sa tagapagpalit ng filter (hangin o haydroliko) at tiyaking nagbibigay ito ng sapat na presyon.
2. Suriin ang air cylinder o hydraulic cylinder seal para sa mga tagas at palitan ang mga ito kung kinakailangan.

10. Nagugupit na Safety Pin o Susi:

Mga sanhi:

1. Labis na Torque sa Extrusion System:Tukuyin ang pinagmumulan ng labis na torque sa loob ng extrusion system, tulad ng mga dayuhang materyales na bumabara sa turnilyo. Sa panahon ng paunang operasyon, tiyaking wastong oras ng pag-init at mga setting ng temperatura.
2. Pagkakamali sa Pagitan ng Pangunahing Motor at Input Shaft:Suriin kung may anumang misalignment sa pagitan ng pangunahing motor at ng input shaft.

Mga solusyon:

1. Itigil kaagad ang extruder at suriin ang extrusion system para sa anumang mga dayuhang bagay na nagdudulot ng jam. Kung ito ay paulit-ulit na isyu, suriin ang mga setting ng preheating time at temperatura upang matiyak ang wastong plasticization ng materyal.
2. Kung matukoy ang maling pagkakahanay sa pagitan ng pangunahing motor at ng input shaft, kailangan ang muling pagkakahanay upang maiwasan ang karagdagang paggugupit ng mga safety pin o susi.

Konklusyon

Sa pamamagitan ng pag-unawa sa mga karaniwang extruder fault na ito at sa kanilang mga paraan ng pag-troubleshoot, maaari mong mapanatili ang mahusay na produksyon at mabawasan ang downtime. Tandaan, ang preventative maintenance ay mahalaga. Ang regular na pag-inspeksyon sa iyong extruder, pagsunod sa wastong mga iskedyul ng pagpapadulas, at paggamit ng mga de-kalidad na materyales ay maaaring makabuluhang bawasan ang paglitaw ng mga pagkakamaling ito. Kung makatagpo ka ng problemang lampas sa iyong kadalubhasaan, palaging inirerekomenda ang pagkonsulta sa isang kwalipikadong technician ng extruder.