Bilang nangungunaTagagawa ng PVC Profile Extrusion Machine, nauunawaan ni Qiangshengplas ang mga kumplikado ng proseso ng pagpilit at ang mga hamon na maaaring lumitaw. Sa artikulong ito, tinutugunan namin ang isang partikular na pagtatanong ng mambabasa tungkol sa mga isyung naranasan sa panahon ng pag-extrusion ng pinaghalong naglalaman ng LDPE at buhangin. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga problema at pag-aalok ng mga alternatibong solusyon, nilalayon naming bigyan ka ng kapangyarihan na i-optimize ang iyong proseso ng pagmamanupaktura at makamit ang mga matagumpay na resulta.
Mga Hamon ng Mambabasa:
Tinukoy ng mambabasa ang tatlong pangunahing hamon sa kanilang proseso ng pagpilit:
Paghihiwalay ng Buhangin:Humiwalay ang buhangin sa LDPE dahil sa pagkakaiba ng density, na nagiging sanhi ng mga pagbara at pagtaas ng karga ng motor sa extruder.
Daloy at Gassing:Ang mainit na timpla (sa paligid ng 200°C) ay nagpapakita ng labis na daloy at paglabas ng gas habang pinipindot, na humahantong sa pagtagas mula sa amag.
Post-Mold Deformation at Cracking:Ang nabuong mga tile ay lalabas na perpekto sa simula ngunit deform at pumutok pagkatapos ng ilang sandali, na nakompromiso ang kanilang hugis at aesthetics.
Muling Pag-iisip ng Diskarte: Mga Alternatibong Paraan sa Paggawa
Ang pangunahing mungkahi ay nagsasangkot ng pagpapalit ng extrusion step ng isang proseso ng paunang pagbuo. Narito ang isang breakdown ng alternatibong diskarte:
Pre-Form na Paglikha:Pagsamahin at tunawin ang mga precursor sa mga pre-form na naglalaman ng sapat na materyal para sa ilang mga huling produkto. Magagawa ito sa isang simpleng sisidlan ng paghahalo.
Paglamig at Pre-Charge:Hayaang ganap na lumamig ang mga pre-form. Pagkatapos, gupitin ang mga ito sa mas maliliit na pre-charge gamit ang isang hot wire knife o cutting blade.
Lower-Temperature Compression Molding:Gumamit ng compression molding technique sa mas mababang temperatura para pindutin ang mga pre-charge sa kanilang huling mga hugis brick.
Mga kalamangan ng diskarteng ito:
Inaalis ang mga Isyu na May Kaugnayan sa Buhangin:Sa pamamagitan ng pagpapasok ng buhangin pagkatapos ng paunang paghahalo, inaalis mo ang problema sa paghihiwalay sa loob ng extruder at binabawasan ang pagkasira sa mga tool sa paggupit at paghubog.
Pinahusay na Kontrol sa Daloy:Ang mas mababang temperatura ng paghubog ay nagbibigay ng mas mahusay na kontrol sa daloy ng materyal, na pinapaliit ang pagtagas sa panahon ng pagpindot.
Pinababang Pag-crack:Ang mas mababang temperatura at mas pare-parehong paghahalo ay nakakatulong na maiwasan ang post-mold deformation at crack na dulot ng hindi pantay na pag-urong ng iba't ibang materyales.
Inspirasyon mula sa Itinatag na Mga Teknik:
Sheet Molding Compound (SMC) Compression Molding:Ang malawakang ginagamit na paraan na ito ay gumagamit ng fiberglass filler sa halip na buhangin at nag-aalok ng katulad na proseso para sa paglikha ng mga composite parts. Ang pagsasaliksik sa SMC ay makakapagbigay ng mahahalagang insight para sa iyong paunang pagbuo ng diskarte.
Hot Forging:Ang pamamaraan na ito ay nagpapakita ng pagiging epektibo ng mga pre-form sa paghubog ng mga maiinit na materyales sa pamamagitan ng compression molding.
Pag-optimize ng Compression Molding Parameter
Pagkontrol sa Temperatura:Gamitin ang Vicat Softening Temperature at Heat Deflection Temperature ng iyong mga materyales upang matukoy ang pinakamainam na temperatura ng compression tool. Tinitiyak nito ang tamang daloy ng materyal at pinapaliit ang pag-crack.
Pindutin ang Tonnage at Pre-Heating:Gumamit ng mga kalkulasyon batay sa laki ng pre-form at mga katangian ng materyal para itakda ang naaangkop na press tonnage at temperatura ng pre-heating para sa epektibong compression.
Mga Pagpipilian sa Pagpapalamig ng Mould:Isaalang-alang ang mga pre-chilled na tool o bahagyang mas mataas na pre-form na temperatura upang makamit ang pinakamainam na hardening sa pag-compress.
Mga Karagdagang Pagsasaalang-alang para sa Pagsasama ng Buhangin:
Kung ang pagsasama ng buhangin sa panahon ng extrusion stage ay nananatiling kinakailangan, galugarin ang "Sheet Molding Compound" na diskarte. Dito, ang plastic ay na-extruded muna, na sinusundan ng paglalagay ng buhangin at isang huling plastic layer bago ang compression. Ang pamamaraang ito ay nagtataguyod ng mas mahusay na pamamahagi ng buhangin at binabawasan ang pagkasira sa kagamitan.
Konklusyon
Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mga alternatibong pamamaraan ng pagmamanupaktura at pag-optimize ng mga parameter ng compression molding, maaari mong makabuluhang mapabuti ang iyong proseso ng produksyon. Ang pagpapalit sa may problemang hakbang sa extrusion at paggamit ng mga pre-form ay nag-aalok ng mas mahusay at kontroladong solusyon. Bukod pa rito, ang paggalugad ng mga naitatag na diskarte tulad ng SMC at hot forging ay nagbibigay ng mahalagang inspirasyon. Kami saQiangshengplasay nakatuon sa pagsuporta sa iyong tagumpay. Habang nagdadalubhasa kami sa PVC Profile Extrusion Machines, nauunawaan namin ang mas malawak na tanawin ng pagmamanupaktura ng mga plastik at masaya kaming ibahagi ang aming kaalaman at kadalubhasaan. Kung mayroon kang anumang karagdagang tanong o nangangailangan ng tulong sa pag-optimize ng iyong proseso ng produksyon, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.
Oras ng post: Hun-21-2024